Stal nierdzewna 304 Mała pojemność 3-fazowa maszyna do odśrodkowania oleju roślinnego

Separator dyskowy jest separatorem pionowym. bęben jest zainstalowany na górnym końcu wału pionowego i napędzany przez silnik elektryczny przez urządzenie przesyłowe, aby obracać się z dużą prędkością.Jest grupa części w kształcie dysku ułożonych razem w bębnowych dyskach.Płytki są stożkowe, a kąt ich półstępienia jest większy niż kąt tarcia między cząstkami stałymi a powierzchnią płytki, na ogół 30°~45°,i liczba dysków wynosi 50~180; przepaść dysku wynosi 0,5~2 mm. Podwieszenie jest dodawane do bębna przez rurę zasilającą znajdującą się w środku bębna.cząstki stałe osadzają się na dyskach pod działaniem wirówki, tworząc osadOsad przesuwa się wzdłuż powierzchni dysku, oddziela się od dysku i gromadzi się w części bębna o największej średnicy.Odseparowany przezroczysty płyn jest wypuszczany z bębna z wyjścia płynuFunkcją dysku jest skrócenie odległości osadzenia cząstek stałych i poszerzenie obszaru osadzenia bębna.Zainstalowanie dysków w bębnie znacznie zwiększa zdolność produkcyjną separatoraStałe substancje zgromadzone w bębnie są automatycznie rozładowywane przez sterowanie PLC (czas rozładowania można regulować).Separator dyskowy nadaje się do obróbki zawiesiny i emulsji o średnicy cząstek stałych 00,001 do 0,5 mm, różnica gęstości stałego i ciekłego większa niż 0,01 kg/dm, a stężenie stałego mniejsze niż 5%.biodiesel, sektorów naftowych i transportowych ze względu na kompaktową strukturę, niewielkie oddziaływanie i duże moce produkcyjne.

Gdy następuje trójfazowe oddzielenie płynu i stałego, mieszany płyn wchodzi w szczelinę między dyskami przez otwór do podawania na wiązaniu dysku,i jest podzielony na ciężki płyn i lekki płyn według różnych gęstościCiężki płyn płynie wzdłuż wewnętrznej powierzchni dysku do ściany bębna, a lekki płyn płynie do środka,i jest rozładowywany odpowiednio przez pompę przepływową i pompę środkowąOtwór do podawania powinien znajdować się w miejscu połączenia ciężkiej warstwy płynnej i lekkiej warstwy płynnej.gdzie k jest stosunkiem gęstości cieczy ciężkiej do cieczy lekkiej, R1 i R2 są promieniami wyjścia płynu ciężkiego i płynu lekkiego, odpowiednio.wyładowany płyn ciężki lub płyn lekki nie jest czystyW tym momencie promieniowanie wyładowania cieczy ciężkiej lub cieczy lekkiej może być zmienione w celu dostosowania pozycji warstwy neutralnej.Ponieważ płyn w bębnie jest podzielony na wiele cienkich warstw przez zestaw dysku, oddzielenie odbywa się w cienkiej warstwie, a odśrodkowa odległość osadzenia jest bardzo krótka, co znacząco poprawia szybkość oddzielenia.Współczynnik separacji separatora dyskowego jest stosunkowo wysoki, osiągając 4000 do 12000, a ze względu na dużą liczbę dysków w bębnie obszar osadzenia jest znacznie powiększony, a wydajność separacji jest stosunkowo wysoka.

Struktura produktu i zasada działania

Zasada działania:

bęben obraca się z dużą prędkością, a materiał wchodzi do bębna nieprzerwanie z rury pod wpływem pola odśrodkowego.Cięższa faza stała odkłada się na ścianie bębna, tworząc warstwę osadów i pozostaje w bębnie. Lekkiej fazy ciekłej tworzy wewnętrzny pierścień płynny, który ciągle przepływa z bębna z przepływu w górnym końcu bębna,i przepływ płynu jest wypuszczany przez wyciąg płynu.Słup stały jest automatycznie sterowany przez PLC do wyładowania.

Cechy produktu:

1Główne części, takie jak bęben, są wykonane ze stali nierdzewnej 304;Część całej maszyny, która styka się z materiałem, jest ze stali nierdzewnej 304, aby zapewnić trwałość i długą żywotność urządzenia., oraz spełniają wymagania użytkownika w zakresie higieny procesu produkcyjnego i GMP.

2Zgodnie z właściwościami materiału użytkownika i wymaganiami procesu, optymalizuj strukturę wnętrza bębna, rozstawienie dysków, stożek dystrybucyjny, pierścień separacyjny i inne komponenty.

3. Używać oryginalnych łożysk SKF importowanych ze Szwecji w celu zmniejszenia awarii sprzętu i wydłużenia żywotności.

4Centrifuga zajmuje niewielką powierzchnię i jest prosta w montażu i debugowaniu; cała maszyna jest całkowicie uszczelniona do pracy, bezpieczna i higieniczna oraz ma dobre środowisko użytkowania.

5. Sprzęt wykorzystuje sterowanie PLC, które może zrealizować humanizowane sterowanie programem zgodnie z wymaganiami materiału i produkcji, i ma podwójne funkcje automatycznego i ręcznego rozładowywania złomu,który jest bardzo wygodny i elastyczny w obsłudzeMożna wybrać silniki wybuchoodporne w celu zapewnienia bezpiecznej produkcji; zakres zastosowań materiałów jest szeroki.

6Proces trójfazowego separacji płynu-płynu-stałego bezpośrednio wpływa na jakość produktu końcowego, separację oleju-wody, odtłuszczanie mleka, różne rozpuszczalniki,separacja estru metylowego biodiesla i glicerolu, oraz niektóre nierozpuszczalne zanieczyszczenia płynne, które nie mogą zostać usunięte za pomocą procesu filtrowania, oraz cząstki pozostałe w procesie przygotowania.

Wykorzystanie tego typu urządzeń do separacji płyn-płyn-stałe może lepiej rozwiązać problem trójfazowego separacji płyn-płyn-stały.

Główne specyfikacje i parametry techniczne